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模具加工工艺流程编制及重点注意事项
发布日期:2015-05-06 浏览次数:3423
模具加工工艺流程编制及重点注意事项
一、 加工工艺流程安排: 1、 底面加工,加工量保证;
2、 铸件毛坯基准找正,2D、3D型面余量检查;
3、
2D、3D型面粗加工,非安装非工作平面加工(包括安全平台
面、缓冲器安装面、压板平面、侧基准面); 4、 半精加工前,侧基准面的找正确保精度;
5、
半精加工2D、3D型面,精加工各类安装工作面(包括限位块
安装面及接触面、镶块安装面及靠背面、冲头安装面、废料切刀安装面及靠背面、弹簧安装面及接触面、各类行程限制工作面、斜楔安装面及靠背面),半精加工各类导向面、导向孔,留余量精加工工艺基准孔及高度基准面,并记录数据; 6、 检验复查加工精度; 7、 钳工镶作工序;
8、 精加工前,工艺基准孔基准面找正,镶块余量检查; 9、
精加工型面2D、3D,侧冲型面及孔位,精加工工艺基准孔及
高度基准,精加工导向面及导向孔; 10、 检验复查加工精度。 二、 注意事项: 1、 工艺编制简明、表达详细,加工内容尽量数值化表达; 2、 加工重点难点处,工艺要特别强调; 3、
需要组合加工处,工艺表达清楚;
4、 镶块需单独加工时,注意加工精度的工艺要求注明; 5、
组合加工后,需单独加工的镶块零件,组合加工时工艺安装单
独加工的基准要求。
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